東泉濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。濾筒的上下端蓋、護網的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內側應加防護網，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。

　　脈沖濾筒除塵器性能包括流量、壓力損失和除塵效率，此外還應包括設備的年限以及維修難易等經濟性能。現就流量、壓力損失和除塵效率的有關問題分述如下：

(一)脈沖濾筒除塵器流量

脈沖濾筒除塵器的流量為通過設備的含塵氣體流量。袋式脈沖除塵器流 量為給定值，一般以體積流量表示。高溫氣體和不是一個大氣壓情況時把流量換算到標準狀態，其體積表示。在操作溫度、壓力下則取即可。某些情況下，氣體的特性參數與空氣相近，其重度(或密度)及粘度(粘滯系數)可取空氣的值。在濕度大的場臺，即使有少許的溫度變化，由于水汽凝結分離也會使氣體體積發生相當大的變化，這一點應當注意。特別是當計算除塵器排出濃度時，因為以干氣體體積或以濕氣體體積作為基準時，濃度差別將很大，因此在計算中標明使用什么基準。

(二) 脈沖濾筒除塵器串聯操作時的總除塵效率

脈沖濾筒除塵器由于下述原因，往往把除塵器串聯起來使用。(1) 用除塵器進行粉塵的預處理，以減少流入級除塵器的氣體含塵濃度，使級除塵器只接受分離細微粒徑的塵粒，同時，防止因粉塵負荷過大而引起除塵器性能的降低或堵塞等。在靜電除塵器或濾筒除塵器等裝置之前，設置旋風除塵器或多管式旋風除塵器就是這種例子。這與單獨使用電除塵器相比，可以減少粉塵的清灰次數，從而提高與維持較長時間的高的總除塵效率。

(三)脈沖濾筒除塵器壓力損失

脈沖濾筒除塵器的壓力損失是指含塵氣體通過除塵器的阻力，為除塵器的重要性能之一。其值當然越小越好，因風機的功率幾乎與它成正比。除塵器的壓力損失和管道、風罩等壓力損失以及除塵器的氣體流量為選擇風機的根據。除塵器的壓力損失，一般以除塵器主要部分的動壓(速度頭)的多少倍米表示，其倍數稱為除塵器的阻力系數。