一般在一些電子機房，還有在一些機器設備當中必然會使用一些空氣潔凈設備，由于對電子產品和機器運轉過程中的要求很嚴格，沾染了濕度的塵埃往往會落在電路板的表面，造成電路板短路等等情況，而一些在粉塵環境下工作的企業，往往因為粉塵太大，而導致機械內部的損傷，這一切都需要空氣濾筒幫助我們隔絕環境，達到一個穩固生產的要求。

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！

　　一般來說，空氣濾筒是一個比較簡單的結構，當然也有一些特殊設計的空氣濾筒，針對一些復雜的環境和機器進行過特殊的考慮，總之生產過程當中采用的過濾紙主要是兩種，一種是木漿紙，這種濾紙的通過風速一般不能太高，主要是每秒0.6米左右，對于一些普通的機器已經足夠，它的過濾效果可以達到99.9%，有油跡污染的環境中工作，就要使用無紡布的，這種過濾紙可以很好的防止空氣濾筒沒有辦法使用，或者失效。

　　企業生產過程當中對于機器的保護，所以必然要安裝空氣濾筒，而這種結構簡單的小型設備，可以維護機器的正常生產，但是由于屬于一種耗材品平常頻繁更換也是在必然，好在這種小型的配件并不會價格高昂，生產的企業很多基本上都能夠達到國家標準，所以一次性的更換成本，并不會讓企業帶來很大的經濟壓力，很多機器在工作的過程中都需要和氣體進行交換，所以為機器配備空氣濾筒也是必然。