脈沖濾筒除塵器是一種凈化效果比較好的除塵器設備。但是如果咱們對于脈沖濾筒除塵器的設計不合理的話同樣也是沒有辦法達到特別好的凈化效果的。

東泉濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。濾筒的上下端蓋、護網的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內側應加防護網，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。

脈沖濾筒除塵器的灰斗在設計上也是有的技巧的，當然還有噴吹脈沖閥的設計以及噴吹孔大小的設計也是不同的。那么咱們如何制作脈沖濾筒除塵器的灰斗呢?

脈沖濾筒除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。

脈沖濾筒除塵器清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

脈沖濾筒除塵器的傳統長伸縮式蒸汽吹灰器安裝時占用空間大，耗費的鋼材多，整個吹灰器系統的維護量大，維修費用大，排煙中的含濕量增加，導致煙氣露點溫度較高，吹灰充滿度低，留有死角，高壓蒸汽流影響爐內燃燒場，導致爐內受熱面磨損等問題。盡管蒸汽吹灰器存在著許多缺點和問題，但是目前尚沒有較好的蒸汽吹灰器替代產品，還沒有一種集吹灰、節能、效果好、自身能耗小、使用穩定、運行、使用壽命長、故障率低、鍋爐全范圍適用于一身的蒸汽吹灰器新產品、新技術，市場在期待著、呼喚著革命性的蒸汽吹灰器新產品、新技術的出現。